【润滑设备管理制度】在现代工业生产中，设备的正常运行是保障生产效率和产品质量的关键因素之一。而润滑作为设备维护的重要环节，直接关系到设备的使用寿命、运行稳定性以及能源消耗。因此，建立一套科学、规范、高效的润滑设备管理机制，对于企业来说具有重要意义。

本制度旨在通过对设备润滑工作的系统化管理，确保各类机械设备在运行过程中得到良好的润滑保护，减少因润滑不良导致的故障发生率，延长设备寿命，降低维修成本，提高整体设备管理水平。

一、适用范围

本制度适用于公司内所有需要进行润滑作业的机械设备，包括但不限于电机、减速机、轴承、液压系统、齿轮箱等。凡涉及设备润滑操作的相关人员，均应遵守本制度的规定。

二、管理职责

1. 设备管理部门负责制定润滑计划、监督执行情况，并对润滑工作进行定期检查与评估。

2. 操作人员应按照润滑规程正确使用润滑材料，及时完成润滑任务，发现问题应及时上报。

3. 维修人员应根据设备运行状况，定期对润滑系统进行检查与维护，确保润滑系统的正常运行。

三、润滑材料管理

1. 所有润滑材料必须符合国家相关标准，并具备合格证明。

2. 润滑油、脂应分类存放，标识清晰，避免混用或误用。

3. 建立润滑材料领用台账，确保材料使用可追溯。

四、润滑作业规范

1. 润滑前应确认设备处于停机状态，并做好安全防护措施。

2. 根据设备说明书或技术要求选择合适的润滑材料及润滑方式。

3. 润滑过程中应保持清洁，防止杂质进入润滑系统。

4. 完成润滑后，应记录润滑时间、操作人员及润滑部位，便于后续跟踪与管理。

五、润滑周期与检查

1. 制定合理的润滑周期表，根据设备运行频率和负荷情况调整润滑间隔。

2. 定期对润滑系统进行检查，包括油位、油质、密封性等，发现问题及时处理。

3. 对关键设备实施定期油液分析，提前发现潜在故障隐患。

六、培训与考核

1. 定期组织润滑知识培训，提升员工对润滑重要性的认识及实际操作能力。

2. 将润滑管理工作纳入绩效考核体系，激励员工积极参与设备维护工作。

七、附则

本制度自发布之日起施行，由设备管理部门负责解释和修订。各相关部门应结合实际情况，认真贯彻执行，确保润滑管理工作落到实处。

通过建立健全的润滑设备管理制度，不仅能够有效提升设备运行效率，还能为企业节约大量维修和更换成本，为实现可持续发展提供有力保障。